Пластиковые трубы

На современном рынке строительных материалов пластиковые трубы решительно потеснили металлические трубы и заменили их во многих сферах. Они обладают отличным набором качеств, благодаря чему и завоевали свою популярность. Пластиковые трубы прочны, устойчивы к истиранию, долговечны (срок эксплуатации пластиковых труб 50 лет и более), надёжны. Благодаря своему небольшому весу они удобны в монтаже.

Производятся пластиковые трубы на экструзионном оборудовании. Смысл этой технологии заключается в расплавлении гранул полимеров и выдавливания полученной смеси через фильеры (экструзионные головки для производства труб). Заготовки, сделанные в виде трубы, протягиваются через калибрующую насадку. Весь процесс изготовления и контроля автоматизирован. В программу закладываются необходимые параметры продукции. На одной линии могут изготавливаться трубы разных диаметров. Для этого нужно лишь ввести соответствующую программу.

Калибруется пластиковая труба и по наружному и по внутреннему диаметру. Затем происходит процесс охлаждения трубы в специальной ванне с жидкостью. Сначала труба охлаждается частично, затем полностью. Ванны для охлаждения изготавливаются из сварных листов стали с высокой устойчивостью к коррозии. Они снабжены для удобства роликами.

Процесс протяжки пластиковых труб осуществляется с помощью различных тянущих приспособлений: роликовых, гусеничных или комбинированных устройств. Скорость вытяжки труб контролируется посредством ступенчатого привода.

Несколько слов о фильере. Через фильеру (экструзионную головку) производится процесс вдавливания пластиковой массы. Сама фильера представляет собой корпус, внутри которого находится дорно и решётка на входной части. Для исключения изменения нужной формы трубы, в процессе формования внутрь загоняется сжатый воздух.

Процесс калибровки происходит в несколько этапов. Сначала труба калибруется по наружному диаметру. Здесь используется или избыточное давление или вакуум. Затем происходит калибровка трубы по внутреннему диаметру, где также может быть использовано избыточное давление или дорн. Ещё один метод калибровки – с помощью вакуумных устройств с использованием прямого охлаждения.

После охлаждения труб, начинается процесс нарезки. Для этого используется специальная дисковая пила. Для труб с диаметром меньше 200мм применяется маятниковая пила, для большего диаметра – пила с планетарным механизмом.